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淺談模具加工的工作原理及其在生產中的應用優勢
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模具加工是一種制作精確、耐用模具的技術，其工作原理基于玻璃鋼的成型和固化過程。在這個過程中，先設計并制作一個原型或母模，然后在母模上涂覆一層脫模劑，以便于后續成品的移除。
接下來，將預先配制好的樹脂和玻璃纖維材料逐層覆蓋在母模上。這些層通常由樹脂、玻璃纖維布（或氈）和填料組成，用手工鋪設或噴涂機噴涂，每鋪一層后都要使之浸透并與前一層緊密結合。在鋪設過程中，還可內嵌金屬框架或木條等結構來增加模具的強度和穩定性。
隨后，整個結構會經過固化階段，在常溫下或通過加熱、紫外線等方式加速樹脂硬化。硬化后的玻璃鋼從母模上剝離，便完成了模具的制作。這種模具可用于后續的玻璃鋼產品批量生產，如汽車配件、浴缸、船體等。
模具加工技術具有生產效率高、重復精度高以及成本相對較低的優勢。由于模具本身具有良好的機械性能和化學穩定性，使得其后產品同樣具備這些特性。因此，模具加工在制造行業中得到了廣為應用，特別是在需要復雜形狀和高強度產品的領域。
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