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淺析SMC模壓材料流動(dòng)性對(duì)成型工藝的影響
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模壓料的流動(dòng)性是指壓制時(shí)物料在溫度和壓力下充滿模腔的能力。由于短纖維模壓料具有較長(zhǎng)的纖維和較高的纖維含量及無(wú)粉狀填料,因此其流動(dòng)性較差。影響短纖維模壓料流動(dòng)性的因素很多,包括樹(shù)脂樹(shù)脂本身熱固性特性,物料的組成與配比、制品結(jié)構(gòu)與模具結(jié)構(gòu),也包括模壓料的質(zhì)量指標(biāo)及物料的形態(tài),纖維的長(zhǎng)短及模壓成型工藝條件的控制等。模壓料的質(zhì)量指標(biāo)不但影響其流動(dòng)性,而且和制品質(zhì)量密切相關(guān)。 SMC復(fù)合材料哪家好實(shí)踐表明,央模壓料的質(zhì)量指標(biāo)中,應(yīng)嚴(yán)格控制其揮發(fā)物含量。揮發(fā)物含量增加,物料流動(dòng)性增加。但當(dāng)揮發(fā)物含量過(guò)高時(shí),易引起成型時(shí)樹(shù)脂的大量流失,制品收縮率加劇,甚至發(fā)生翹曲,制品表面出現(xiàn)氣泡,波紋、流痕、粘模、表面光潔度下降等缺陷。當(dāng)揮發(fā)物含量過(guò)低時(shí),物料流動(dòng)性將顯著下降,造成制品成型困難,易缺料。 模壓料的形態(tài)對(duì)其流動(dòng)性及制品性能也有很大影響。預(yù)混料比預(yù)浸料有良好的流動(dòng)性。當(dāng)預(yù)混料成“片狀”或呈蓬松狀態(tài)時(shí),流動(dòng)阻力大,物料間互溶性差,易造成接合部性能下降。
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