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SMC玻璃鋼模具表面處理最新技術(shù)
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就SMC玻璃鋼模具表面處理技術(shù)總結(jié)的經(jīng)驗：
玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度主要取決于SMC玻璃鋼模具的光潔度，因此國內(nèi)外上檔次的玻璃鋼廠家，對SMC玻璃鋼模具的表面處理要求非常之高，SMC玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母，在SMC玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來即可在玻璃鋼產(chǎn)品上獲得滿意效果，現(xiàn)將最新表面處理技術(shù)介紹下，供廣大玻璃鋼同行參考。
一、新模及舊模翻新：
1、水磨——新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時水砂紙起點要高，一般從600#開始，有些用戶為提高工效，從400#甚至400#以下更加粗的水砂開始，為圖一時之快，殊不知粗砂紙造成的粗砂痕，以后細(xì)砂紙無論再砂莫也是磨不掉的；600#以后要800#、1000#、1200#、1500#（甚至2000#）循序漸進，一種都不能省，而且要精工細(xì)作，舍得下力氣、花細(xì)功夫，來不得半點投機和取巧。
2、拋光——先把1#（粗）拋光劑（美國進口金冠牌）適量涂在模具表面上，用電動機拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面拋光，所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。
3、潔模——潔磨過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨后加上封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附著在模具上，潔模水用美國進口船牌69#潔模水，一般擦兩遍，先將船牌69#潔模水用砂布擦在模具表面然后抹干，再涂一層船牌69#杰模水，讓其充分揮發(fā)干后（約半小時），再用干凈布擦至光亮。
4、封模——對于要求中等光潔度的玻璃鋼產(chǎn)品來講，再用3#拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面經(jīng)過拋光后，仍有很多肉眼看不見的微細(xì)孔，要使玻璃鋼制品精度在上一個等級，具體方法是將船牌86#封孔劑用紗布均勻地涂在模面上，讓其干透（30-60分鐘），再用干凈干布擦至光亮、如果是新模具要封孔四次，如果是舊模翻新，封孔兩次即可。
5、脫模——根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同，選擇不同脫模劑。對于一般厚度玻璃鋼制品，可選擇美國產(chǎn)三星牌102#、金冠牌8#或船牌333#三種皆可，金冠牌較硬、船牌較軟。三星牌較適中：對于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生設(shè)施及其它厚度達(dá)5mm左右較厚玻璃鋼制品，因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大，要選用三星牌104#或船牌1000P高溫脫模蠟。涂抹脫模蠟最好用紗布把適量脫模蠟包起來，然后擠過紗布均勻地覆到模具上，這樣既均勻又節(jié)省，不至于脫模大量散落，待其干透（30-60分鐘）,再用手包干凈紗布擦或拋光機至光亮照人。
新模具要上4至5次脫模蠟，才可以使用。第一只產(chǎn)品脫模后，以后每一次脫模蠟即可。
二、舊模具處理：
經(jīng)多次使用脫模蠟或長期儲存的模具，已經(jīng)氧化（使用PMR脫模劑即不存在這個問題），再生產(chǎn)玻璃鋼制品時表面因蠟積而粗糙影響產(chǎn)品光潔度，這時要重新翻新翻修，可船牌69#潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用船牌86#封模劑封孔兩次，再上三次脫模蠟，馬繼游煥然一新，即可重新正常使用。
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