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SMC玻璃鋼成型工藝對(duì)玻璃纖維的性能要求
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SMC玻璃鋼成型工藝主要用于汽車工業(yè)中的外殼、底盤(pán)、保險(xiǎn)杠、擾流板、電氣工業(yè)中的高壓開(kāi)關(guān)柜、建筑水箱板等。在SMC成型工藝的玻璃鋼制品中，玻纖含量可達(dá)30%，SMC對(duì)玻璃纖維的性能要求如下:
1、集束性及很低的溶解性。適當(dāng)?shù)慕感浴Ｒ蠹喚�集束性好，溶解性低。這樣能在SMC片材生產(chǎn)過(guò)程中能保證粘度很大的樹(shù)脂糊能垂直穿透厚度較大的短切玻纖堆積層。如紗線集束不良，在苯乙烯中溶解度高，遇樹(shù)脂糊即開(kāi)纖，則樹(shù)脂糊很難穿透，造成中間有白絲層。無(wú)樹(shù)脂浸漬。同時(shí)紗線在樹(shù)脂糊中開(kāi)纖早，則在模壓時(shí)纖維不能隨樹(shù)脂流動(dòng)，造成纖維分布不均，中間多，邊緣無(wú)玻纖。這要求浸潤(rùn)劑主成膜劑的不溶物含量大于90%，紗線無(wú)單絲化傾向，易于成型。
2、硬挺度高 ，要大于160毫米，國(guó)外某些SMC用紗硬挺度到180毫米。這要求浸潤(rùn)劑膜硬度及強(qiáng)度高，同時(shí)浸潤(rùn)劑的固含量高，有時(shí)可達(dá)13%。
3、優(yōu)良的切割性，紗線剛性好，靜電少。成帶性小，每股紗線力均勻的的前提下，每股紗能分散開(kāi)平行排列。在機(jī)組上易散開(kāi)，沉降后分散均勻。如要進(jìn)一步提高紗線的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯(lián)型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交聯(lián)單體，也可在浸潤(rùn)劑配方中外加交聯(lián)劑。在成膜時(shí)由于交聯(lián)劑作用形成大分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的剛度及強(qiáng)度，同時(shí)也使其不溶于苯乙烯中。配方中使用復(fù)合偶聯(lián)劑也是為提高紗線的剛度。SMC紗原絲筒烘干時(shí)溫度要高，一般達(dá)135`C，時(shí)間要超過(guò)10小時(shí)，讓成膜劑交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)行。
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